Notícies - Augment de la productivitat amb HMl:Integrating Equipment i MES

Des de la seva fundació l'any 1988, FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) ha evolucionat constantment amb els temps, havent demostrat l'excel·lència en el desenvolupament i la fabricació de motors industrials. En els darrers anys, FUKUTA també ha demostrat ser un actor clau en el camp dels motors elèctrics, convertint-se en un proveïdor clau per al fabricant de cotxes elèctrics de renom mundial i formant associacions sòlides amb la resta.

El repte

Per satisfer les creixents demandes, FUKUTA té previst afegir una línia de producció addicional. Per a FUKUTA, aquesta expansió presenta una oportunitat privilegiada per a la digitalització del seu procés de fabricació, o més concretament, la integració d'un Manufacturing Execution System (MES) que permetrà un funcionament més optimitzat i una major productivitat. Per tant, la màxima prioritat de FUKUTA és trobar una solució que faciliti la integració de MES amb una gran quantitat dels seus equips existents.

Requisits clau:

Recolliu dades de diferents PLC i dispositius de la línia de producció i sincronitzeu-los amb el MES.
Poseu la informació del MES a disposició del personal in situ, per exemple, proporcionant-li ordres de treball, programes de producció, inventari i altres dades rellevants.

La Solució

Fent que el funcionament de la màquina sigui més intuïtiu que mai, una HMI ja és una part indispensable en la fabricació moderna, i FUKUTA no és una excepció. Per a aquest projecte, FUKUTA va optar pel cMT3162X com a HMI principal i va aprofitar la seva rica connectivitat integrada. Aquest moviment estratègic ajuda convenientment a superar molts reptes de comunicació i obre el camí per a un intercanvi eficient de dades entre equips i MES.

Integració perfecta

1 – Integració PLC – MES

En el pla de FUKUTA, una única HMI està dissenyada per connectar-se a més de 10 dispositius, que consisteixen enPLC de marques líders com Omron i Mitsubishi, eines de muntatge elèctric i màquines de codi de barres. Mentrestant, l'HMI canalitza totes les dades del camp crític d'aquests dispositius directament al MES mitjançant unOPC UAservidor. Com a resultat, les dades completes de producció es poden recollir i carregar fàcilment al MES, cosa que garanteix la traçabilitat total de cada motor produït i posa les bases per facilitar el manteniment del sistema, la gestió de la qualitat i l'anàlisi del rendiment en el futur.

2 – Recuperació en temps real de dades MES

La integració HMI-MES va més enllà de les càrregues de dades. Com que el MES utilitzat proporciona suport per a pàgines web, FUKUTA utilitza el integratNavegador webde cMT3162X, per permetre que els equips in situ tinguin accés immediat al MES i, per tant, a l'estat de les línies de producció circumdants. L'augment de l'accessibilitat a la informació i la conscienciació resultant fan possible que l'equip in situ respongui més ràpidament als esdeveniments, minimitzant el temps d'inactivitat per augmentar l'eficiència global de la producció.

Monitorització remota

Més enllà de complir els requisits essencials d'aquest projecte, FUKUTA ha adoptat solucions addicionals de Weintek HMI per optimitzar el procés de producció. A la recerca d'una manera més flexible de monitoritzar l'equip, FUKUTA va emprar HMI de Weinteksolució de monitorització remota. Amb cMT Viewer, els enginyers i tècnics tenen accés instantani a les pantalles HMI des de qualsevol ubicació perquè puguin fer un seguiment del rendiment dels equips en temps real. A més, poden controlar diversos dispositius simultàniament i, alhora, fer-ho de manera que no interrompi les operacions in situ. Aquesta característica de col·laboració va accelerar l'ajustament del sistema durant les proves i va resultar beneficiosa durant les primeres etapes de la seva nova línia de producció, donant lloc, finalment, a un període de funcionament més curt.

Resultats

A través de les solucions de Weintek, FUKUTA ha incorporat amb èxit MES a les seves operacions. Això no només va ajudar a digitalitzar els seus registres de producció, sinó que també va abordar problemes que consumien temps, com ara la supervisió d'equips i l'enregistrament manual de dades. FUKUTA preveu un augment del 30-40% de la capacitat de producció de motors amb el llançament de la nova línia de producció, amb una producció anual d'aproximadament 2 milions d'unitats. El més important és que FUKUTA ha superat els obstacles de recollida de dades que es troben habitualment en la fabricació tradicional i ara tenen dades de producció completes a la seva disposició. Aquestes dades seran crucials quan intentin millorar encara més els seus processos de producció i rendiment en els propers anys.

Productes i serveis utilitzats: