Què és HMI Siemens?

La interfície home-màquina a Siemens

La SIMATIC HMI (Interfície Human-Màquina) és un element clau en les solucions integrades de visualització industrial de l'empresa per a la supervisió de màquines i sistemes. Ofereix la màxima eficiència d'enginyeria i un control integral mitjançant panells operatius o solucions de programari i maquinari basades en PC. A causa de la creixent digitalització, les solucions HMI i SCADA com SIMATIC HMI són crucials per al control d'entorns complexos i estableixen les bases per a la integració de TO i IT.

 

Informació general sobre la interfície home-màquina a Siemens • La seu de Siemens a Fürth és la seu de la HMI de Siemens. És la seu del centre de desenvolupament global de programari i maquinari per operar, supervisar, controlar i optimitzar la producció, així com la producció dels productes HMI associats.

• Megatendències com l'escassetat de treballadors qualificats estan influint en la producció del futur. Les tecnologies modernes permeten un nou nivell de productivitat i la producció està cada cop més definida per programari.

• Siemens ofereix una cartera innovadora en el negoci de l'automatització, que inclou el sistema de visualització WinCC Unified, recentment desenvolupat, basat en tecnologies web natives. Aquest sistema és totalment escalable pel que fa al maquinari i el programari, ofereix interfícies obertes i paquets opcionals per a aplicacions específiques de la indústria i utilitza l'enginyeria provada del TIA Portal.

• Tots els escenaris d'aplicació per a HMI i control de supervisió es poden implementar en un únic sistema basat en WinCC Unified. Siemens ofereix el sistema tecnològicament més avançat i integrat que inclou solucions HMI basades en PLC, una varietat de panells HMI unificats i solucions client-servidor com a plataforma d'integració per a sistemes de producció a tota la fàbrica.

• A més, les HMI de Siemens se centren en la seguretat i la facilitat d'ús per facilitar la producció centrada en les persones, que ja s'està implementant a la planta d'electrònica de Fürth. Alguns exemples són l'inici de sessió i l'autenticació segurs mitjançant sensors biomètrics, les notificacions ràpides per a diagnòstics i servei mitjançant rellotges intel·ligents i el microaprenentatge durant el procés de producció.

• El desenvolupament continu dels HMI de Siemens dóna suport a la transformació digital contínua. Els usuaris ara també es beneficien d'opcions d'enllaç amb Industrial Edge i aplicacions addicionals que es poden integrar perfectament en un sistema WinCC Unified global.

• Simatic Unified Air és l'última aplicació HMI de Siemens que utilitza la comunicació sense contacte i la intel·ligència artificial per augmentar l'eficiència en el funcionament de les màquines: permet l'ús de dispositius mòbils personals com ara telèfons intel·ligents, rellotges intel·ligents i ulleres intel·ligents per al control de la màquina mitjançant el reconeixement de gestos i veu. També facilita el treball d'inspecció amb la integració d'ulleres de realitat augmentada o VR que mostren l'estat de la màquina, mostren instruccions importants i permeten l'assistència remota en temps real.

• Aquesta innovadora comunicació sense contacte simplifica el funcionament de les màquines en molts entorns de treball: per exemple, quan es treballa amb un vestit protector en sales blanques i plantes químiques. Normalment, cal treure's els guants per fer funcionar el panell de control del panell HMI: el control per veu o gestos simplifica el procés i augmenta l'eficiència estalviant temps.

• La cartera d'automatització de Siemens es millora contínuament gràcies a l'ús de la intel·ligència artificial: o El Siemens Industrial Copilot for Engineering augmenta la productivitat ajudant els enginyers d'automatització a crear codi i diagnosticar errors. Això redueix el temps i la càrrega de treball dels equips d'enginyeria. o Amb Industrial Copilot for Operations, els operadors i els tècnics de manteniment poden interactuar amb les màquines aprofitant la intel·ligència de la documentació existent, com ara instruccions de treball o manuals, juntament amb dades de procés i sensors a través de l'IIoT i dispositius perifèrics.